製品紹介
42 mm ラウンド スパイス コンテナの蓋は、大規模な生産工程全体で投与量制御と密閉の信頼性を一貫させる必要がある調味料ボトル用途向けに製造されています。当社の射出成形プロセスでは、均一な肉厚とヒンジ性能を確保するために、安定したメルト フローを備えた食品グレードの PP を使用しています。- 7 穴のディスペンス レイアウトは寸法精度を維持するために金型に直接形成され、単一のフラッパーは制御されたフレックス範囲で設計されており、繰り返し使用した後に再現可能な開口力と効果的なシールを実現します。
この蓋は主に塩、コショウ、ハーブ、ブレンド調味料などの乾燥スパイスに使用されます。 42mm のネック仕上げは一般的な業界標準に従っており、追加の調整なしでほとんどの既存のボトルデザインに適合します。生産中に、各バッチの適合公差、ヒンジの耐久性、クロージャの完全性がチェックされ、充填ラインでのスムーズなパフォーマンスと保管および輸送中の安定したシールが保証されます。
製品パラメータ
| パラメータ | 説明 |
|---|---|
| モデル | H53-026T |
| 材料 | 食品グレードのPP- |
| サイズ | φ42mm |
| 穴のデザイン | 7 つの分配穴、フリップトップ (シングル フラッパー) |
| 色 | カスタマイズ可能 |
| に適しています | スパイスボトル、調味料容器 |
製品の特徴
7 穴の分配レイアウトは、二次的な穴あけではなく、ラウンド スパイス コンテナの蓋の射出成形中に一体構造として形成されるため、バッチ全体で一貫した穴の直径と間隔を維持するのに役立ちます。これにより、特に微粒子または混合粒子のスパイスの場合、充填テストおよび最終使用中に、より均一な流量が保証されます。
42mm のネック寸法は標準化された金型公差に基づいて製造されており、変形を抑えるために冷却段階でネジの精度が管理されています。これにより、ほとんどの 42mm ボトル仕上げとの安定したマッチングが可能になり、自動ラインでのキャッピングのずれが最小限に抑えられます。
フリップ トップはワンピース ヒンジ構造で設計されており、柔軟性と耐疲労性のバランスをとるために制御された温度と圧力の下で成形されています。{0}繰り返しの開閉テストにおいても、ひび割れや過度の緩みがなく、安定した性能を維持します。
食品グレードの PP 原材料は生産全体で使用されており、成形前にバッチレベルで材料が検証されています。-材料の選択により、乾燥食品との接触への適合性が保証されると同時に、大量生産中に一貫した処理動作が提供されます。-
蓋の構造全体は、ヒンジやシールエッジなどの主要な応力領域が強化されており、梱包や輸送時の圧縮や衝撃に対する耐性が向上しています。これは、生産から最終納品までクロージャの完全性を維持するのに役立ちます。
認証
応用
7 穴のシングル フラッパー構造を備えたこの 42 mm 丸型スパイス容器蓋メーカーは、制御された分配と確実な密閉が必要な乾燥調味料包装用に開発されました。構造設計と製造公差に基づいて、次の用途に適しています。
- スパイス小売包装
コショウ、塩、チリフレーク、ミックスハーブ、その他の乾燥調味料に使用されます。 7- 穴のレイアウトは一貫した散水に対応しており、消費者向けの包装に適しています。
- プライベートブランド商品とスーパーマーケット商品
プライベートラベルプログラムで一般的に使用される標準的な42mmボトルと互換性があります。安定した供給と製品ライン全体での均一なパッケージングを必要とするブランドに適しています。
- 食品加工および充填業務
半自動または自動の充填およびキャッピング ラインと統合するように設計されています。{0}ねじ山の精度とヒンジの一貫性により、高速生産時の位置ずれの軽減に役立ちます。-
- 一括再梱包と配布
卸売や流通のためにスパイスを標準化された容器に充填する再包装作業に適しています。この構造は、開閉性能に影響を与えることなく、繰り返しの取り扱いをサポートします。
- 輸出-向けの包装ソリューション
包装の一貫性と輸送の安定性が要求される国際市場向けの製品に適用されます。蓋の構造は、長距離輸送中にシール性能を維持できるように設計されています。-
- 多-製品の調味料ライン
同様の粒径を持つさまざまな種類の調味料に使用できるため、メーカーは包装コンポーネントを標準化し、在庫の複雑さを軽減できます。
アフターサービス-
Round Spice Containers Lids Factory に対しては、実際の生産用途に基づいたアプリケーション指向の技術サポートを提供します。{0}これには、ボトルの互換性、キャッピングトルク設定、さまざまなスパイス粒子サイズに応じた分配性能の調整に関するガイダンスが含まれます。目標は、充填ラインの安定した稼働と、バッチ全体で一貫した最終用途のパフォーマンスを確保することです。{3}}
生産中、各バッチは射出パラメータや検査データなどの材料追跡とプロセス記録で管理されます。品質上の問題が発生した場合は、特定の製造段階まで遡ることができます。実際の生産データに基づいた明確な分析と実践的な是正措置により、合意された期間内に対応します。
成形または材料の一貫性に関連する確認された欠陥については、合意された条件に従って交換または補償が処理されます。同時に、リピート注文の場合は、一貫した金型設定と生産パラメータを維持してバッチ間の安定性を確保し、継続的な供給をサポートするために事前に生産スケジュールを調整します。--
よくある質問
Q: 製品のカスタマイズサービスは提供していますか?
A: はい、ロゴ印刷、パッケージデザイン、部分的な構造や機能の変更などの OEM/ODM サービスを提供しています。カスタマイズには事前にデザイン確認とサンプル承認が必要となります。
Q: ねじ山の精度と適合性の一貫性をどのように確保しますか?
A: ねじ寸法は、金型の設計および冷却段階で制御されます。また、互換性を確保するために、製造中にランダムな適合テストも実行します。
Q: 大量注文する前にサンプルを提供できますか?
A: はい、評価用の標準サンプルをご利用いただけます。必要に応じてカスタムサンプルも手配できます。
Q:繰り返し注文しても品質の一貫性を確保するにはどうすればよいですか?
A: 生産は標準化されたプロセスに従って行われ、主要な寸法と材料は繰り返しの注文に対して一貫性を保ちます。
